Holdbarheden af Jic fittings er tæt knyttet til deres præstation i langvarig brug. Oxidation og korrosion vil ikke kun påvirke den strukturelle styrke af fittings, men kan også forårsage lækage og ydelsesnedbrydning under systemdrift. For at sikre, at JIC-fittings ikke oxideres eller korroderer under langvarig brug, er det normalt nødvendigt at optimere og kontrollere dem fra flere aspekter, såsom materialeudvælgelse, overfladebehandling og designstruktur.
Materialeudvælgelse er en nøglefaktor til forebyggelse af oxidation og korrosion. Jic-fittings er generelt lavet af højstyrke metalmaterialer, såsom rustfrit stål, kobber og aluminium. Disse materialer har stærk korrosionsbestandighed, især rustfrit stål, som fungerer godt med at modstå oxidation og korrosion. Rustfrit stål indeholder en høj andel af krom, der danner en beskyttende oxidfilm på dens overflade, hvilket effektivt forhindrer korrosion fra eksterne ætsende stoffer. Til anvendelser, der kræver højere korrosionsmodstand, kan der vælges specielle legeringer, der er resistente over for syre, alkali eller saltspray -korrosion, til at tilpasse sig mere alvorlige miljøforhold.
Ud over materialevalg spiller overfladebehandlingsprocesser også en vigtig rolle i forebyggelse af oxidation og korrosion. Overfladebehandlingsmetoder inkluderer sprøjtning, antikorrosionsbelægning, elektroplettering og anodisering. Gennem disse processer kan der dannes en beskyttende film på overfladen af fittings for at isolere luft og fugt, hvilket forhindrer, at metallet kontakter ilt, fugt eller andre ætsende stoffer i miljøet. For eksempel kan galvaniseringsprocessen effektivt forsinke oxidationen af stålfittings, mens elektroplettering eller anodisering kan danne en hård oxidfilm på overfladen af aluminium eller kobberbeslag for at give yderligere beskyttelse. Anti-korrosionsbelægninger, såsom epoxyharpiksbelægninger eller polyurethanbelægninger, kan også effektivt isolere fugtigheds- og ætsende kemikalier, hvilket yderligere forbedrer korrosionsmodstanden for fittings.
Med hensyn til design kan JIC -fittings også reducere risikoen for oxidation og korrosion ved at optimere strukturen. For eksempel kan der gennem rimelig forbindelsesdesign, vandakkumulering og ætsende væsker undgås ved at blive tilbageholdt på overfladen af fittings og derved reducere kilden til korrosion. Designet skal også tage højde for den friktion og kollision, som fittings kan støde på i faktisk brug, hvilket kan skade overfladebeskyttelseslaget og udsætte metallsubstratet. Derfor kan designet anvende metoden til at reducere kontaktoverfladen eller designe beskyttelsesringe og forseglingsanordninger for at forhindre, at metaloverfladen direkte udsættes for det hårde miljø.
Regelmæssig vedligeholdelse og pleje er også vigtige forbindelser for at sikre, at JIC -fittings ikke påvirkes af oxidation og korrosion i lang tid. Selv tilbehør, der er blevet behandlet nøjagtigt, kan blive påvirket i en vis grad af ændringer i miljøfaktorer over tid. Regelmæssigt at kontrollere overfladetilstanden for tilbehør og straks opdage revner, skrælning eller slidte dele kan effektivt forlænge deres levetid. For tilbehør, der udsættes for barske miljøer i lang tid, er regelmæssig rengøring, smøring og genovertrædelse af antikorrosionslag også effektive måder til at opretholde korrosionsmodstanden for tilbehør.